Визначення та аналіз процесу заготовки штока поршня
Jun 29, 2022
Режим роботи штока поршня у вигляді зворотно-поступального руху. Для збільшення терміну служби поршневого штока та зменшення зношування штока в якості заготовки обрана легована конструкційна сталь 38CrMoAlA. Оскільки вид виробництва відноситься до серійного виробництва, то для підвищення ефективності виробництва для виготовлення заготовки рекомендується використовувати метод вільного кування.
Відповідно до вимог точності обробки креслення деталі рівень допуску розмірів поковок дорівнює 8-12, шток поршня вибирається для дрібносерійного виробництва і розглядається циліндрична заготовка. Спосіб виготовлення заготовки - вільне лиття, яке здійснюється відповідно до вимог до розмірів креслення штока поршня та фактичних вимог обробки.
При виборі базової точки позиціонування, щоб забезпечити допуск на співвісність деталей і взаємну точність позиціонування кожної деталі, всі процеси обробки позиціонуються з двома центральними отворами, що відповідає принципу уніфікації базової точки. Відповідно до технічних вимог і вимог до складання штока, центральний отвір лівого і правого торців і дві торці штока повинні бути обрані в якості еталону точності.
Багато поверхонь деталі можна обробити з двома торцями як еталоном; центральна вісь обох торців є еталоном проектування; центральна вісь вибирається в якості контрольної, щоб забезпечити точність положення обробки після поверхні, а також для досягнення збігу контрольного показника проектування і контрольного показника процесу. Оскільки процес фінішної обробки двовісної поверхні вимагає невеликого і рівномірного припуску, він може використовуватися як еталон.
Під час обробки центральний отвір повинен бути відремонтований, центральний отвір повинен бути чистим, герметичність між центральним отвором і верхньою частиною повинна бути належною, а також має бути забезпечене хороше змащування. При шліфуванні зовнішнього кола φ50 мм × 770 мм і конусності 1:20 обидва процеси необхідно виконувати окремо. Під час шліфування конусності 1:20 випробувальний зразок повинен бути шліфований спочатку, а заготовка може бути офіційно шліфована після того, як випробуваний зразок буде кваліфікований.
